تحلیل و شبیه سازی جریانی
در گذشته، مهندسان برای طراحی و بررسی دستگاه‌های جدید، باید هزینه و زمان زیادی برای ساخت نمونه صرف می‌کردند تا بتوانند عملکرد آن را مورد آزمایش قرار دهند. امروزه، قبل از ساخت هر تجهیزی ابتدا عملکرد آن به نحو کامل شبیه‌سازی شده و نتیجه هر گونه تغییری بر عملکرد دستگاه قابل بررسی می‌باشد. در واقع با استفاده از شبیه‌سازی تجهیز، طراحان و مهندسان به ابزاری قدرتمند و سریع برای بررسی عملکرد تجهیز در اختیار خواهند داشت.
مهندسان شرکت پارس فن‌آوران رادین با تجربه فراوان در شبیه‌سازی تجهیزات و پدیده‌های پیچیده، بهره‌گیری از کامپیوترهایی با قدرت پردازش بالا و تسلط به نرم‌افزار‌های تخصصی شبیه‌سازی جریان (Fluent, Ansys, Numeca . . ) امکان شبیه‌سازی و تحلیل کلیه تجهیزاتی و محیط های صنعتی را دارا می‌باشند.
مزایا تحلیل و شبیه‌سازی جریان
- افزایش خلاقیت در طراحی با کمترین ریسک
- ریشه‌یابی بسیاری از پدیده‌های فیزیکی
- کاهش هزینه‌ها و سرعت بالاتر در مقابل روش‌های تجربی
- شبیه‌سازی تجهیزات در سایز و مدل واقعی
- مشاهده تغییرات رفتار جریان در داخل تجهیز
- مشاهده تغییرات سه بعدی دما، فشار و تنش
موارد استفاده از تحلیل‌ها
- بررسی رفتار قطعه معیوب در تجهیز
- بررسی رفتار تجهیز با تغییر سیال کاری
- بررسی رفتار تجهیز با اعمال تغییرات هندسی
- طراحی معکوس تجهیزات پیچیده و گرانقیمت
- طراحی یک تجهیز جدید
- طراحی مجدد یک تجهیز
- بررسی رفتار تجهیز در شرایط خطر ناک (کاویتاسیون، سرج و . . .)
- محاسبه پارامترهای عملکردی مانند بازده، توان مصرفی و . . .
- تهیه منحنی مشخصه دستگاه در شرایط مختلف
- بزرگ‌نمایی و یا کوچک نمایی یک تجهیز (Scale up & Down)
- تخمین عمر قطعات
- تهیه سیمولاتورهای آموزشی